Doska z titánovej zliatiny Gr5 pre zdravotnícke zariadenia

100% detekcia povrchových chýb .
Táto časť kontrolovaného povrchu je prvým procesom v kontrolnom oddelení. Tyč sa neustále otáča, aby sa skontrolovalo, či sa na povrchu nachádzajú nejaké chyby, ako sú praskliny a preliačiny. Ak sa vyskytnú chyby, označia sa a potom sa zaznamenajú do inventára chýb.

100 % infračervený prístroj na meranie priemeru Presné meranie priemeru a prísna kontrola tolerancií.
Podrobné kroky kontroly sú nasledovné:
1. Pred začatím kontroly inšpekčný technik sleduje požadovaný rozsah tolerancií a nastavuje výstražné hodnoty.
2. Na spustenie kontroly sa každá tyč rovnomerne otáča cez kontrolovanú oblasť a na prístroji sa zobrazia údaje o zistenom priemere.
3. Ak je priemer nad alebo pod nulou, kontrolný prístroj spustí upozornenie a tyč sa zlikviduje ako šrot alebo sa dvakrát vyleští, aby sa priemer zmenšil.

100% kontrola priamosti.
Tolerancia priamosti je stupeň odchýlky každého bodu na čiare od čiary, ponúkaná priamosť 0,3 ‰ - 0,5 ‰. Detailné spracovanie spočíva v umiestnení tyče na povrch dobre osvetlenej plošiny, otáčaní tyče tam a späť, inšpektor sa pozerá pred seba a pomocou 0,2 mm pravítka zistí medzeru medzi tyčou a plošinou.

100 % detekcia chýb vírivými prúdmi.
Cievka, v ktorej je kontrolovaný výrobok umiestnený vo vnútri cievky na kontrolu, je vhodná na detekciu tyčí a drôtov s priemerom 3 – 14 mm. Keďže magnetické pole generované cievkou pôsobí najprv na vonkajšiu stenu vzorky, účinok detekcie defektov vonkajšej steny je lepší a detekcia defektov vnútornej steny sa vykonáva penetráciou a nedochádza k poškodeniu povrchu a výkonu výrobku.

100% ultrazvuková kontrola.
Hlavne zisťujte metalurgické chyby vo vnútri produktu podľa AMS 2631. Produkt sa umiestni do drezu a prístroj sa používa na testovanie produktu tam a späť na povrchu počas jeho otáčania a prístroj sa pozoruje na displeji zariadenia a ak sa špičková hodnota náhle zvýši, produkt nie je vnútorne homogénny.